施工前の下地処理で結果が決まる
コーティングホイールの仕上がりと耐久は、下地処理でほぼ決まります。まずはホイールを冷ましてから作業し、ブレーキダストを中性のホイールクリーナーでやさしく洗浄します。次に鉄粉除去剤で化学的に付着物を溶かし、必要に応じて粘土を使って塗装面を傷めない範囲で汚れを除去します。水ジミが強い場合は弱酸性のウォータースポット除去剤で短時間だけ反応させ、しっかり中和・流水で洗い流します。ここまでの工程で表面の異物とミネラル分を落とすことがポイントです。最後にシャンプーで再洗浄し、マイクロファイバーで水分をきれいに拭き上げます。ガラスコーティングホイールやセラミックコーティングホイール、グラフェンコーティングホイールなど、どの被膜でも共通して下地の清潔さが密着を左右します。
- 中性クリーナーで塗装への負担を最小化
- 鉄粉と水ジミは専用剤で段階的に除去
- 再洗浄と拭き上げでケミカル残りをゼロへ
下地が整うと、塗布時のムラを抑えられ、洗車のたびに光沢復活を実感しやすくなります。
脱脂と乾燥のベストプラクティス
脱脂は被膜の密着を高める最重要プロセスです。アルコール系の脱脂剤やシリコンオフをマイクロファイバーに軽く含ませ、スポーク裏やボルトホール周りまで拭き切ります。油分が多い箇所は面でなく新しい面を使い分けるのがコツです。溶剤が残ると白曇りの原因になるため、拭いた直後に乾いたクロスで必ず空拭きし、溶剤成分を残さないようにします。乾燥は自然乾燥が基本ですが、送風や温風を当てる場合は低温で局所的に行い、タイヤや樹脂へ熱を与えすぎないよう注意します。水分や溶剤がわずかでも残ると被膜が弾かれるので、光を当てて反射でムラが見えないか確認すると安心です。ホイールの材質がパウダーコーティングホイールや塗装ホイールでも、脱脂の考え方は同じで、素地をクリーンに保つことが仕上がりの差となって現れます。
| 項目 |
推奨方法 |
注意点 |
| 脱脂剤の選択 |
アルコール系またはシリコンオフ |
ゴム部は最小限に接触 |
| 拭き取り |
面を変えながら一方向拭き |
ケミカルの拭き残し厳禁 |
| 乾燥 |
送風で低温短時間 |
高温での急乾燥はムラ要因 |
塗布と拭き取りのやり方と環境条件
塗布は環境管理がカギです。気温はおよそ10〜25度、湿度は60%以下を目安に、直射日光と風を避けた場所で行います。コーティング剤はガラスコーティングホイールやセラミックコーティングホイール用など用途に合うものを選び、付属のアプリケーターに少量ずつ取り、スポーク1〜2本の小区画で薄く均一に伸ばします。反応時間は製品指示に従い、色味の変化や軽い引っかかりを感じたら、清潔なクロスで軽圧の二段拭き(ならし→仕上げ)を実施します。硬化中は水分厳禁で、初期硬化が終わるまで走行や洗車を控えます。複層化する場合は指示時間を置き、密着を損なわないよう重ねます。酸化チタンコーティングホイールのような光触媒系は屋外保管で効果を感じやすい一方、バイクコーティングホイールやボディと同時施工では触れ移りに注意が必要です。
- 薄塗りで小区画ごとに均一塗布
- 指示時間後にならし拭き
- 仕上げ拭きで透明度を最大化
- 初期硬化まで防水・無走行を維持
- 必要に応じて追い塗りで耐久を強化
施工後は洗車でやさしくメンテナンスし、専用クリーナーを使うと持続と艶が安定します。